三井精机推出新型3D打印切削混合加工设备

　　【中国智能制造网 新品速递】将增材制造（3D打印）与减材制造两种技术相结合目前可以说是越来越流行了，因为这样可以同时得到二者的优点。所以迄今为止，这样的混合加工设备已经出现了不少。近，三井精机美国公司（MitsuiSeikiUSA）又为这个大家族增添了一位新成员，它就是其新研制的增-减材混合机床Vertex55X-H。　　据了解，这款强大的制造设备将传统的CNC数控加工中心与轴适应激光DED（直接能量沉积）喷嘴（使用的材料是金属粉末）结合到了一起，同时安装有多种传统的工具头，所以既能实现车削、研磨、钻孔等减材动作，也能像普通3d打印机一样从零开始生成物体，或是在已有物体之上添加新的部分。而且，由于这些工具头均可通过控制程序随时切换，加工的效率非常高。
　　
　　“整个加工过程都是由程序自动完成的，所以你可以轻松得到想要的物体，”三井精机的业务发展经理RobbHudson表示。
　　
　　Vertex55X-H的工作范围是：X轴550毫米到750毫米；Y轴600毫米至800毫米；Z轴400毫米至750毫米。它提供有CAT或HSK两种轴可选，它们的转速范围是15,000-30,000rpm，还安装有冷却剂系统，所以干-湿条件下均能实现很好的加工效果。
　　
　　Hudson对Vertex55X-H的优点总结如下：
　　
　　·极高的生产率和可重复性
　　
　　·可实现优异的表面光洁度
　　
　　·制造周期短、材料浪费少
　　
　　·采用通用的自适应编程语言
　　
　　·可实现减材与增材功能的无缝切换
　　
　　可添加多个喷嘴以实现不同的打印速度和角度
　　
　　·可使用不同特征的激光束以控制粉末沉积速度
　　
　　“Vertex55X-H可广泛用于航空航天、电力、油气等行业维修多种不同种类的结构和部件，比如涡轮、压缩机叶片等，”Hudson表示，“未来，我们还将为它增加许多其它的功能，比如局部热处理、工件表面清洗、干燥冷却剂残留的部分，甚至激光钻孔和切割等。”