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称重组合秤如何处理混合物料的定量称重与包装
2016-10-20 阅读(3523)
称重组合秤是一款新型定量称重设备。随着大家对称重组合秤的不断应用，对于称重组合秤带来的效益也是越来越了解。而今天我们要了解的是称重组合秤如何处理混合物料的定量称重与包装。大家都知道目前工厂主要采用手工称重包装封口，速度慢且人员众多，不适合现代生产管理的需求。为此上海实干根据称重组合秤的特性设计了一套快速、准确的自动化混合物料定量称重包装系统。详情且看下文。
称重组合秤处理混合物料的定量称重与包装方案：
一、系统配置：
1、振动给料机/垂直提升输送机
2、称重组合秤
3、PLC集料控制系统
4、工作平台
5、立式包装机/成品输送机/重量检测机
二、系统运作原理：
1、垂直提升机将海产品提升到称重组合秤的储料斗，此提升机受组合秤的联动控制，当储料斗光电检测器检测到没有料时就让其开动，当满料时就停止提升机。
2、称重组合秤：实干公司全部采用数字式称重传感器，该组合秤属于世界上蕞宪進的定量称重设备，因为有一产品要求单次称重达到1200g，必须采用14头组合秤，其他三台采用10头组合秤。
3、PLC集料控制系统：由集料斗和控制器组成。一方面将几台组合秤进行控制，由于每台组合秤所称重量不同，下料速度不一样，所以需要一个控制机构来控制几台组合秤的储料和放料。当几台组合秤给料完成，集料控制器收集齐给料信号后，发出指令控制集料斗打开放料，放料完成，集料斗复位然后再发出指令，控制几台机器落料，自动循环控制。
4、立式包装机：使用卷膜自制袋，当接收到集料控制器指令（包装），这时被包装物料落入包装袋内，包装机工作，完成封口，等待下一个工作指令，并同时发送一个完成指令给集料控制器，开始下一个循环动作。
5、工作平台：用不锈钢结构组成一个平台，防震、摇摆，易于清理卫生与维护。
6、重量检测机：有效控制超差重量的成品，出厂质量。
三、系统数据：
系统精度：±0.1～0.5％；
系统速度：35～50包/分；
工作电压：380V、220V；
系统功率：＞4KW。
四、系统材质：
1、振动给料机/垂直提升机：除提升机输送带采用食品级的PT聚丙塑料，其他部件用不锈钢焊接成型；
2、称重组合秤接触物料部分：主振盘、线振盘、双料斗等全部采用不锈钢，其他机架、支承部分用钢板焊接，表面喷塑；
3、储料斗、集料斗用不锈钢制成；
4、工作平台采用不锈钢结构焊接成型，表面喷塑；
5、立式包装机：全不锈钢结构。
五、系统效益评估
（对比目前标准：5人一组进行手工称重，以8包/分的速度进行，开两个班，暂设精度为±5g与新设计系统进行比较）：
1、新系统每年可为节省近30～50个人工成本，暂设机器为10年折旧，10年节省300～500人工成本；
2、新系统每年可节省物料15～25吨物料（按两班每天16小时、一年300天进行包装计算）。
通过以上内容的了解，大家对于称重组合秤如何处理混合物料的定量称重与包装已经了解了。若您对称重组合秤感兴趣，不妨我司咨询。以上内容由上海实干实业有限公司整理提供，感谢大家对我司的支持。阅读过本文的伙伴还读过：实干组合秤安装常识！
